{"id":7477,"date":"2019-11-21T09:07:47","date_gmt":"2019-11-21T09:07:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.langir.com\/?page_id=7477"},"modified":"2026-07-10T05:57:59","modified_gmt":"2026-07-10T05:57:59","slug":"soldering-profiles","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.langir.com\/pl\/soldering-profiles\/","title":{"rendered":"Profile lutowania"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

ZALECANE PROFILE LUTOWANIA<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Na warunki lutowania wp\u0142ywaj\u0105 parametry monta\u017cu oraz parametry p\u0142ytki drukowanej. Nale\u017cy uwzgl\u0119dni\u0107 te czynniki podczas stosowania poni\u017cszych profili lutowania. S\u0105 to jedynie zalecenia i nie wi\u0105\u017c\u0105 si\u0119 one z \u017cadnymi gwarancjami.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

TESTOWANIE ELEMENT\u00d3W PO PROCESIE REFLOW\/PRAWID\u0141OWANIA W PRZYPADKU KONDENSATOR\u00d3W MLCC:<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Wszelkie testy element\u00f3w po procesie reflow\/przer\u00f3bce nale\u017cy przeprowadza\u0107 po up\u0142ywie co najmniej 24 godzin, aby zapewni\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 pomiar\u00f3w warto\u015bci pojemno\u015bci. Kondensatory nale\u017cy pozostawi\u0107 do ostygni\u0119cia w temperaturze pokojowej przez co najmniej 24 godziny, aby materia\u0142 ceramiczny m\u00f3g\u0142 si\u0119 ustabilizowa\u0107 (dojrze\u0107).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

POZIOM MSL<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Wska\u017anik wra\u017cliwo\u015bci na wilgo\u0107 (MSL) wynosi 1<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

ZALECANE PROFILE LUTOWANIA (W CELACH INFORMACYJNYCH)<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Zazwyczaj u\u017cytkownik wybiera metod\u0119 i proces najlepiej dostosowane do konkretnego zastosowania, bior\u0105c pod uwag\u0119 takie czynniki, jak typ, zalecenia producenta dotycz\u0105ce testu lutowania oraz odleg\u0142o\u015b\u0107 mi\u0119dzy elementami na p\u0142ytce drukowanej, sprz\u0119t itp.<\/p>

Te same kryteria maj\u0105 zastosowanie do ko\u0144c\u00f3wek bezo\u0142owiowych (Pb). Oczywi\u015bcie normy powinny odnosi\u0107 si\u0119 do bezo\u0142owiowych past monta\u017cowych.<\/p>

Temperatura eutektyczna stopu galwanicznego okre\u015bla minimalne granice temperatury procesu lutowania.<\/p>

Minimalny zakres temperatur lutowania powinien by\u0107 o co najmniej 5 \u00b0C do 10 \u00b0C wy\u017cszy od temperatury eutektycznej stopu galwanicznego (zgodnie z literatur\u0105 techniczn\u0105).<\/p>

Elementy musz\u0105 by\u0107 utrzymywane w temperaturze szczytowej lutowania przez czas wystarczaj\u0105cy do zapewnienia prawid\u0142owego zwil\u017cenia po\u0142\u0105cze\u0144 lutowanych. Zaleca si\u0119 jednak ograniczenie czasu utrzymywania temperatury szczytowej lutowania do minimum, aby unikn\u0105\u0107 ewentualnego uszkodzenia element\u00f3w (zgodnie z literatur\u0105 techniczn\u0105).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
Klasyfikacja profili ponownego topnienia<\/strong><\/td><\/tr>
Cechy profilu<\/strong><\/td>Zesp\u00f3\u0142 eutektyczny Sn\u2013Pb<\/strong><\/td>Monta\u017c bez zawarto\u015bci o\u0142owiu (Pb)<\/strong> (np. SnAgCu)<\/td><\/tr>
\u015arednie tempo wzrostu (T(Smax.)<\/sub> do TP<\/sub>)<\/td>maksymalnie 3 \u00b0C\/s<\/td><\/td><\/tr>
Rozgrzej<\/strong>
  • Minimalna temperatura (TS (min.)<\/sub>)<\/li>
  • Maksymalna temperatura (TS(maks.)<\/sub>)<\/li>
  • Czas (TS (min.)<\/sub> do TS(maks.)<\/sub>) (tS<\/sub>)<\/li><\/ul><\/td>
100 \u00b0C
150 \u00b0C
od 60 s do 120 s<\/td>		150 \u00b0C
200 \u00b0C
od 60 s do 180 s<\/td><\/tr>
Czas utrzymywany powy\u017cej<\/strong>
  • Minimalna temperatura (TL (min.)<\/sub>)<\/li>
  • Czas (TL<\/sub>)<\/li><\/ul><\/td>
183 \u00b0C
od 60 s do 150 s<\/td>		217 \u00b0C
od 60 s do 150 s<\/td><\/tr>
Minimalna temperatura szczytowa (TP (min.)<\/sub>)<\/td>215 \u00b0C<\/td>235 \u00b0C<\/td><\/tr>
Zalecana temperatura szczytowa (TP<\/sub>)<\/td>235 \u00b0C<\/td>250 \u00b0C<\/td><\/tr>
Maksymalna temperatura szczytowa (TP(maks.)<\/sub>)<\/td>260 \u00b0C<\/td>260 \u00b0C<\/td><\/tr>
Czas w przedziale 5 \u00b0C od rzeczywistej temperatury szczytowej (tP<\/sub>)<\/td>od 10 s do 40 s<\/td>od 20 s do 40 s<\/td><\/tr>
Wsp\u00f3\u0142czynnik zmniejszania mocy<\/td>maksymalnie 6 \u00b0C\/s<\/td>maksymalnie 6 \u00b0C\/s<\/td><\/tr>
Czas od 25\u00b0C do osi\u0105gni\u0119cia temperatury maksymalnej<\/td>maksymalnie 6 minut<\/td>maksymalnie 8 minut<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Lutowanie r\u0119czne i temperatury<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Uwagi<\/strong><\/p>

  • Niniejszy dokument ma charakter wy\u0142\u0105cznie zalecaj\u0105cy. Na proces lutowania mog\u0105 wp\u0142ywa\u0107 r\u00f3wnie\u017c inne czynniki, dlatego przedstawione profile nie gwarantuj\u0105 stuprocentowego powodzenia.<\/li>
  • Profil lutowania powinien zosta\u0107 okre\u015blony przez producenta pasty lutowniczej, o ile nie jest to sprzeczne z zaleceniami zawartymi w niniejszym dokumencie.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
    Zalecane parametry techniczne lutownicy<\/strong><\/td><\/tr>
    Temperatura lutowania (\u00b0C)<\/strong><\/td>Temperatura podgrzewania wst\u0119pnego (\u00b0C) (element lub p\u0142ytka)<\/strong><\/td>Czas nagrzewania (sek.)<\/strong><\/td>Maksymalna zmiana temperatury (\u00b0C)<\/strong><\/td>Maksymalny czas lutowania (sek.)<\/strong><\/td>Moc<\/strong><\/td>\u015arednica ko\u0144c\u00f3wki<\/strong><\/td>Czas lutowania<\/strong><\/td><\/tr>
    280~300<\/td>\u2265150 \u00b0C<\/td>\u226560 sekund<\/td>\u25b3T \u2264 130<\/td>\u22645 sekund<\/td>maks. 30 W.<\/td>Maks. 3 mm.<\/td>maks. 2\u20133 sek.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t\t\t
    \n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    RECOMMENDED SOLDERING PROFILES Soldering conditions are affected by mounting and PCB parameters. Please take these factors into account when using these solder profiles. These are recommendations only and no guarantees are implied by them. COMPONENT TESTING AFTER REFLOW\/REWORK FOR MLCC’S: All component testing after reflow\/rework should be performed after \u2265 24hrs to ensure accurate capacitance […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":7426,"parent":0,"menu_order":21,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"page-soldering-profiles","meta":{"_angie_page":false,"_metasync_otto_title":"","_metasync_otto_description":"","_metasync_otto_keywords":"","_metasync_otto_og_title":"","_metasync_otto_og_description":"","_metasync_otto_twitter_title":"","_metasync_otto_twitter_description":"","rank_math_title":"","rank_math_description":"Soldering conditions are affected by mounting and PCB parameters. Please take these factors into account when using these soldering profiles. ","_yoast_wpseo_title":"","_yoast_wpseo_metadesc":"","_aioseo_title":"","_aioseo_description":"","_metasync_seo_title":"","_metasync_seo_desc":"","_metasync_breadcrumb_title":"","_metasync_primary_category":0,"_metasync_primary_product_cat":0,"_metasync_otto_disabled":"","_metasync_hreflang":"","_metasync_plugin_sync_ts":"","_metasync_robots_advanced":"","footnotes":""},"class_list":["post-7477","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.langir.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/7477","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.langir.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.langir.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.langir.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.langir.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7477"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.langir.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/7477\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.langir.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7426"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.langir.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7477"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}