- Isı Koruyucu
- Endüstriyel Elektrik
- DC Devreleri – DC ve Güneş Enerjisi Üretimi İçin Minyatür Devre Kesiciler
IP Sınıfları – IEC 60529 / EN 60529 Dış Etkenlere Karşı Koruma Sınıfları Kılavuzu
- IP sınıflarının test edilmesi ve sertifikalandırılması, mekanik muhafaza tasarımının hayati bir unsuru olabilir.
- IP sınıflandırmaları, elektrikli ve elektronik ürünlerin muhafazalarının ve kasalarının hangi ortamlarda güvenle kullanılabileceğini gösterdiği için son derece önemlidir.
- Bu kılavuzu okuduktan sonra, bir dahaki sefere bir IP sınıfı gördüğünüzde, ürünün sınırlamalarını bir bakışta anlayacaksınız.
- Her zamanki gibi, açıklandığında IP sınıflandırmaları son derece kolay anlaşılır; ancak bu uyarı işaretlerine uymak bambaşka bir konudur.
Muhafaza tasarımı yapan her mekanik tasarım mühendisi, IP sınıflarını çok iyi bilmek ZORUNDADIR. IP, “Ingress Protection” (Giriş Koruması) anlamına gelir ve elektrikli ve elektronik ürünlerin kasaları ile muhafazaları için kullanılan standart bir koruma işaretlemesidir. Bu sınıflandırma, ürünlerin katı maddelere ve sıvılara karşı koruma derecesine göre sınıflandırılmasına yardımcı olur. Standart IP derecelendirmeleri ilk olarak Uluslararası Elektroteknik Komisyonu (IEC) tarafından geliştirilmiştir ve ilgili kod IEC 60529'dur; buna karşılık gelen Avrupa standardı ise EN 60529'dur. Basitçe ifade etmek gerekirse, IP derecesi bir kasa/muhafaza tasarımının sağladığı toz ve su geçirmezlik seviyesini gösterir; böylece ürün kullanıcıları, bir cihazın/bileşenin sınırlarını ve amaçlanan çalışma kapsamı ile koşullarını bilir.
IP Sınıflandırmalarının Anlamı
IP derecesi iki rakamdan oluşur; ilk rakam katı parçacıklara karşı koruma seviyesini, ikinci rakam ise sıvılara karşı koruma seviyesini gösterir. Bu rakamlar sırasıyla sıfırdan altıya ve sıfırdan dokuza kadar uzanır ve hiç koruma olmamasından en üst düzey korumaya kadar dokuz farklı koruma seviyesine karşılık gelir; dolayısıyla sayı ne kadar yüksekse koruma o kadar iyidir.
1. rakam: Katılar
0 | diğer nesnelerle temasa karşı herhangi bir koruma sağlamaz – test gerekmez |  |
1 | 50 mm’den daha büyük nesnelere karşı koruma sağlar (örn. bir el) |  |
2 | 12,5 mm’den daha büyük nesnelere karşı koruma sağlar (örn. parmaklar) |  |
3 | Bu, 2,5 mm'den büyük nesneleri kapsar; örneğin aletler ve teller |  |
4 | Kabloları, vidaları, tornavidaları ve çoğu böceği dışarıda tutacak bir muhafaza arıyorsanız, IP kodunun ilk hanesi 4 olan seçenek en güvenli tercihtir |  |
5 | Sırasıyla, normal atmosferik hava basıncı koşullarında toz parçacıklarına karşı yeterli koruma ve vakum basıncı koşullarında bile toza karşı tam koruma sağlar |  |
6 | Genellikle, servis/bakım ve temizlik amacıyla hiçbir zaman açılmaması gereken ürünler için tercih edilir |  |
2. rakam: Sıvılar
Sıvıları bir muhafaza veya kabın içinde tutmak çok daha zordur; bu nedenle, sınıflandırma kategorileri sıfırdan (koruma yok) başlayıp “9k” (maksimum koruma) ile biten toplam on bir adettir. Bu rakamlar IP derecesinde ikinci sırada yer alır ve şu şekilde tanımlanır:
0 | Koruma yok – test gerekmez |  |
1 | Tek yönde yerleştirilmiş muhafaza sayesinde su damlalarına karşı koruma |  |
2 | Muhafaza sayesinde 4 farklı yönde su damlalarına karşı koruma |  |
3 | Su sıçramasına karşı koruma |  |
4 | Su sıçramasına karşı koruma |  |
5 | Su püskürmelerine karşı koruma |  |
6 / 6K | Özellikle güçlü su püskürmelerine karşı koruma |  |
7 | Bir metre derinlikte su altında kalındığında suya karşı koruma |  |
8 | 3 metreye kadar su geçirmezlik |  |
9K | Yakın mesafeden yapılan yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı su püskürtmelerine karşı korumalıdır. |
Her iki rakamı birleştirerek tam bir IP derecesi oluşturmak
Örneğin, bir cihazın IP 54 sınıfına sahip olması, gövdesinin toza ve su sıçramalarına karşı yeterli düzeyde korunduğu anlamına gelir. Başka bir örnek ise IP 68 sınıfıdır; bu, muhafazanın toza karşı en üst düzeyde koruma sağladığını ve sıvı girişinin neden olabileceği kısa devre riski olmaksızın maksimum üç metreye kadar derinlikte suya güvenle daldırılabileceğini ifade eder.
Şu hususu göz önünde bulundurun: Bu iki rakam birbirinden bağımsız olmakla birlikte mantıksal olarak birbiriyle ilişkilidir; zira “IP 47” gibi bir sınıflandırma söz konusu olamaz. Zira bu, gövdenin bir metre derinlikteki sıvılara daldırılmaya uygun olduğu, ancak 2,5 mm’den daha küçük katı parçacıklara karşı hiçbir korumaya sahip olmadığı anlamına gelir. Bu durumda söz konusu IP derecesi yanlış bir iddia olur.
IP Sınıflarının Test Edilmesi ve Sertifikalandırılması
Ürünlerin bir IP derecesi ile resmi olarak piyasaya sürülebilmesi için, testleri IEC 60529 standardına uygun olarak gerçekleştiren sertifikalı laboratuvarlar tarafından test edilmeleri gerekir. Muhafazanın katı maddelere karşı sızdırmazlığının test edilmesi, belirli çaplardaki (50, 12,5 ve 2,5 mm) kürelerin kullanılması ve bu kürelerin elektrikli/elektronik cihazın kritik parçalarına ulaşıp ulaşamadığının kontrol edilmesi yoluyla gerçekleştirilir. Toz testlerinde, bir cihaz “5” sınıflandırmasını başarıyla geçerse, araştırmacılar cihazın tamamen toz geçirmez olup olmadığını belirlemek için muhafazaya sekiz saat boyunca vakum uygularlar.
Su geçirmezlik testleri, belirli su hacimleri, su damlama hızları, su basıncı ve test süresi ayarlanarak gerçekleştirilir. Örneğin, “3” sınıfı için püskürtme testi 10 dakika sürer; bu süre boyunca, 50-150 kPa basınç aralığındaki su, püskürtme nozülünden delik başına dakikada 0,07 litre hızında düşer. “7” numaralı daldırma testi, numunenin 30 dakika boyunca bir metre derinliğe kadar suya daldırılmasını gerektirir. Son olarak, “9K” numunesi için yapılan nihai test, 80-100 bar basınç aralığında ve maksimum 15 cm mesafeden tüm gövde açılarına 80 derece Celsius sıcaklığında su püskürtülerek gerçekleştirilmelidir.
IP69K koruma derecesi nedir?
IP69K sınıfı, toz girişine ve yüksek sıcaklıkta, yüksek basınçlı suya karşı koruma sağlar; bu sayede bu sertifikaya sahip ürünler, ekipmanın özenle dezenfekte edilmesi gereken koşullarda kullanım için idealdir.
Gıda işleme gibi hijyen ve temizliğin hayati önem taşıdığı sektörlerde, ekipmanların zorlu yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı yıkama işlemlerine dayanabilmesi gerekir.
Toz ve kirin sorun teşkil edebileceği birçok sektörde, tozun ürünün gövdesine sızarak arızaya yol açmamasını sağlamak önemlidir.
IP69K sınıfı, mevcut en yüksek koruma seviyesidir.
IP69K’nın avantajları nelerdir?
Gıda işleme endüstrisi gibi yoğun yıkama gerektiren ortamlarda, su, kimyasallar, yüksek basınç ve sıcaklıkların bir araya gelmesi elektronik devreler ve ölçüm cihazları için ölümcül sonuçlara yol açabilir. IP69K sınıfı, bu testlerden geçen ekipmanın hem dayanıklı hem de dirençli olduğunu ve ölçekteki en yüksek koruma sınıfına uygun olduğunu tam anlamıyla garanti eder.
Bir ürün IP69K derecesini nasıl elde eder?
IP69K sınıfına sahip ürünler, yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı su ile tozun içeri sızmasına karşı koruma sağladıklarından emin olmak için bir dizi zorlu teste tabi tutulur.
Su sızma testi nasıl yapılır?
Su sızma testleri, ürünün dakikada 5 ±1 devirlik bir dönme hızına sahip bir döner tabla üzerine yerleştirilmesiyle gerçekleştirilir. Ardından ürün, 176°F/80°C sıcaklıkta, 1160-1450 psi su basıncıyla dakikada yaklaşık 4 galon/16 litre hızında yakın mesafeden püskürtülür.
Suyun püskürtüldüğü nozul, üründen 4 ila 6 inç uzaklıkta ve çeşitli açılarda tutulur. Bu titiz test prosedürünün ardından, ürün su girişine tamamen direnç gösterirse, ilgili derecelendirmeyi başarıyla elde etmiş sayılır.
Yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı yıkama IP69K test koşulları
- Basınç: 80 – 120 bar
- Mesafe: 10 ~ 15 cm
- Sıcaklık: 80 °C ± 5 °C (176 °F ± 41 °F)
- Akış: 14 – 16 l/dk
- Süre: Her pozisyon için 30 saniye
IK darbe direnci derecesi nedir?
IEC 62262:2002 ve IEC 60068-2-75:1997 standartlarına göre, elektrikli ekipman muhafazalarının dış mekanik darbelere karşı sağladığı koruma dereceleri.
Bu derecelendirme, ürün seçiminde belirleyici bir faktör olabilir. Bu derecelendirme, mekanik ömrü değil, bir ürünün çevresel etkenlere karşı dayanıklılığını değerlendirir. Dolayısıyla, tüketim malları olarak tasarlanan her ürün için kilit bir özelliktir.
IK darbe dayanımı, “Charpy sarkaç” darbe test cihazı ile gerçekleştirilen özel bir test aracılığıyla belirlenir.
Bu cihaz, 3 kez tekrarlanan ve birbiriyle aynı darbelere maruz bırakılan bir ürünün direncini ölçer.
Çarpma enerjisi (joule cinsinden), 2 faktöre bağlıdır:
- Çekiç ile test edilen numune arasındaki mesafe
- Çekiç ağırlığı
Test sırasında belirlenen dayanım seviyesine göre, ürüne bir IK kodu atanır. IK0 ile IK10 arasında değişen bu kod, ürünün emebileceği enerji seviyesini belirler.
Karşılık Tablosu
IK00 | Korunmuyor |
IK01 | 0,14 joule’luk darbeye karşı koruma sağlar. Bu, 0,25 kg kütleli bir cismin, darbe alacağı yüzeyin 56 mm yukarısından düşürülmesiyle oluşan darbeye eşdeğerdir. |
IK02 | 0,2 joule'luk darbeye karşı koruma sağlar. Bu, darbe yüzeyinin 80 mm yukarısından düşen 0,25 kg kütleli bir cismin çarpmasına eşdeğerdir. |
IK03 | 0,35 joule'luk darbeye karşı korumalıdır. Bu, 0,25 kg kütleli bir cismin, darbe alacağı yüzeyin 140 mm yukarısından düşürülmesiyle oluşan darbeye eşdeğerdir. |
IK04 | 0,5 joule'luk darbeye karşı korumalıdır. Bu, darbe yüzeyinin 200 mm yukarısından düşen 0,25 kg kütleli bir cismin çarpmasına eşdeğerdir. |
IK05 | 0,7 joule'luk darbeye karşı koruma sağlar. Bu, darbe yüzeyinin 280 mm yukarısından düşen 0,25 kg kütleli bir cismin darbesine eşdeğerdir. |
IK06 | 1 joule'luk darbeye karşı korumalıdır. Bu, darbe yüzeyinin 400 mm yukarısından düşürülen 0,25 kg kütleli bir cismin darbesine eşdeğerdir. |
IK07 | 2 joule'luk darbeye karşı korumalıdır. Bu, darbe yüzeyinin 400 mm yukarısından düşen 0,5 kg kütleli bir cismin darbesine eşdeğerdir. |
IK08 | 5 joule'lük darbeye karşı korumalıdır. Bu, darbe yüzeyinin 300 mm yukarısından düşen 1,7 kg kütleli bir cismin darbesine eşdeğerdir. |
IK09 | 10 joule’luk darbeye karşı korumalıdır. Bu, darbe yüzeyinin 200 mm yukarısından düşen 5 kg kütleli bir cismin darbesine eşdeğerdir. |
IK10 | 20 joule’luk darbeye karşı korumalıdır. Bu, darbe yüzeyinin 400 mm yukarısından düşen 5 kg kütleli bir cismin darbesine eşdeğerdir. |
Langir’in entegre test laboratuvarı, EN 62262 standardının şartnamelerine uygun olarak IK darbe direnci testleri gerçekleştirmektedir.