Koruma Değerleri

IP Derecelendirmeleri - IEC 60529 / EN 60529 Giriş Koruma Derecelendirmeleri Kılavuzu

• IP derecelerinin test edilmesi ve belgelendirilmesi, mekanik muhafaza tasarımının hayati bir unsuru olabilir.
• IP derecelendirmeleri, elektrikli ve elektronik ürünlerin mahfazalarının ve muhafazalarının kullanımının güvenli olduğu ortamları gösterdikleri için son derece önemlidir.
• Bu kılavuzu okuduktan sonra, bir dahaki sefere bir IP derecelendirmesi gördüğünüzde, bir ürünün sınırlamalarını bir bakışta anlayacaksınız.
• Her zamanki gibi, açıklandığında IP derecelendirmelerini anlamak son derece kolaydır, ancak bu uyarı sinyallerine uymak farklı bir konudur.

Muhafaza tasarlayan herhangi bir mekanik tasarım mühendisi IP derecelendirmeleri hakkında sağlam bir kavrayışa sahip OLMALIDIR. IP, "Giriş Koruması" anlamına gelir ve elektrikli ve elektronik ürünlerin mahfazaları ve muhafazaları için standart bir koruma işaretidir. Katı ve sıvılara karşı koruma derecelerine göre sınıflandırılmalarına yardımcı olur. Standart IP derecelendirmeleri ilk olarak Uluslararası Elektroteknik Komisyonu (IEC) tarafından geliştirilmiştir ve ilgili kodu IEC 60529'dur, eşdeğer Avrupa standardı ise EN 60529'dur. Basitçe ifade etmek gerekirse, IP derecelendirmesi bir muhafaza/kapatma tasarımı ile elde edilen toz geçirmezlik ve su geçirmezlik seviyesini gösterir, böylece bir ürünün kullanıcıları bir cihazın/bileşenin sınırlarının ve amaçlanan çalışma kapsamı ve koşullarının farkında olurlar.

IP Derecelendirmelerinin Kodunu Çözme

IP derecelendirmesi iki basamaktan oluşur; bunlardan ilki katı parçacıklara karşı giriş korumasını, ikincisi ise sıvılara karşı giriş korumasını gösterir. Rakamlar sırasıyla sıfırdan altıya ve sıfırdan dokuza kadar değişir, bu da sıfırdan en üst düzeye kadar dokuz farklı koruma seviyesine karşılık gelir, bu nedenle sayı ne kadar yüksekse koruma o kadar iyidir.

1. basamak: Katılar

2. basamak: Sıvılar

Sıvıları bir mahfazanın/muhafazanın dışında tutmak çok daha zordur, bu nedenle sınıflandırma kategorileri sıfırdan (koruma yok) başlayıp "9k" (maksimum koruma) ile biten on bir tanedir. Bu rakamlar IP derecelendirmesinde ikinci olarak gösterilir ve aşağıdaki gibi tanımlanır:

Tam bir IP derecelendirmesi oluşturmak için her iki rakamı bir araya getirme

Örneğin, bir cihaz IP 54 derecesine sahip olduğunda, bu, muhafazanın toza ve su sıçramalarına karşı yeterince korunduğu anlamına gelir. Başka bir örnek olarak IP 68 derecesi verilebilir; bu da muhafazanın toza karşı en üst düzeyde koruma sağladığı ve kısa devreye neden olan sıvı penetrasyonu riski olmadan maksimum üç metre derinliğe kadar güvenli bir şekilde suya daldırılabileceği anlamına gelir.

İki rakamın bağımsız olduğunu ancak yine de mantıksal olarak ilişkili olduğunu unutmayın, çünkü "IP 47" gibi bir derecelendirmeye sahip olamazsınız, bu da kasanın bir metre derinlikteki sıvılara daldırmaya uygun olduğu, ancak 2,5 mm'den küçük katı parçacıklara karşı hiçbir koruması olmadığı anlamına gelir. Bu, söz konusu IP derecelendirmesinin yanlış bir iddia olduğu anlamına gelir.

IP Derecelendirmelerinin Test Edilmesi ve Belgelendirilmesi

Ürünlerin resmi olarak IP derecesi ile piyasaya sürülebilmesi için IEC 60529 standardına uygun olarak testleri gerçekleştiren sertifikalı laboratuvarlar tarafından test edilmeleri gerekir. Muhafazanın katı maddelere karşı sızdırmazlığının test edilmesi, belirli çaplarda (50, 12,5 ve 2,5 mm) kürelerin kullanılması ve kürelerin elektrikli/elektronik cihazın kritik parçalarına ulaşıp ulaşamadığının kontrol edilmesiyle yapılır. Toz testleri için, bir cihaz "5" sınıflandırmasında başarılı olursa, araştırmacılar tam toz geçirmez olup olmadığını belirlemek için kasaya sekiz saat boyunca vakum uygulamaya devam eder.

Su yalıtım testleri, belirli su hacimleri, su damlama oranları, su basıncı ve test süresi ayarlanarak gerçekleştirilir. Örneğin, "3" sınıflandırması için püskürtme suyu 10 dakikalık bir süre boyunca gerçekleştirilir ve bu süre boyunca 50-150 kPa basınç aralığındaki su, püskürtme nozulundan nozul deliği başına 0,07 litre/dakika hızında damlatılır. "7" daldırma testi, numunenin 30 dakika boyunca bir metre derinliğe daldırılması gerektiğini belirtir. Son olarak, "9K" nihai testi, tüm muhafaza açılarına 80-100 bar basınç aralığında, maksimum 15 cm mesafeden 80 santigrat derece su püskürtülerek gerçekleştirilmelidir.

IP69K koruması nedir?

IP69K derecesi toz ve yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı su girişine karşı koruma sağlar - bu da bu sertifikaya sahip ürünleri ekipmanın dikkatlice sterilize edilmesi gereken koşullarda kullanım için ideal hale getirir.

Hijyen ve temizliğin son derece önemli olduğu gıda işleme gibi sektörlerde, ekipmanların zorlu yüksek basınç ve yüksek sıcaklık yıkama prosedürlerine dayanabilmesi gerekir.

Toz ve kirin sorun olabileceği birçok sektörde, tozun bir ürünün kasasına girip arızalanmasına neden olmamasını sağlamak önemlidir.

IP69K derecesi mevcut en yüksek korumadır.

IP69K'nın avantajları nelerdir?

Gıda işleme endüstrisi gibi ağır yıkama gerektiren ortamlarda su, kimyasallar, yüksek basınçlar ve sıcaklıkların kombinasyonu elektronik devreler ve enstrümantasyon için ölümcül olabilir. IP69K derecesi, bu testlerden geçen ekipman parçasının hem dayanıklı hem de dirençli olduğuna ve ölçekteki en yüksek koruma derecesine uygun olduğuna dair tam bir güvence sunar.

Bir ürün IP69K derecesine nasıl ulaşır?

IP69K derecesine sahip ürünler, yüksek basınç, yüksek sıcaklıkta su ve toz girişine karşı koruma sağladıklarından emin olmak için zorlu bir dizi teste tabi tutulur.

Su sızma testi nasıl yapılır?

Su sızma testleri, ürünün dakikada 5 ±1 devir dönüş hızına sahip bir döner tabla üzerine yerleştirilmesiyle gerçekleştirilir. Ürün daha sonra 176°F/80°C sıcaklıkta 1160-1450 psi arasında su basıncıyla dakikada yaklaşık 4 galon/16 litre hızla yakın mesafeden püskürtülür.

Suyun püskürtüldüğü nozul, üründen 4 ila 6 inç arasında ve çeşitli açılarda tutulur. Bu titiz test prosedürünün ardından, ürün su girişine tamamen direnç gösteriyorsa derecelendirmeyi başarıyla elde etmiş sayılır.

Yüksek basınç, yüksek sıcaklıkta yıkamaIP69K test koşulları

• Basınç : 80 - 120 bar
• Mesafe : 10 ~ 15 cm
• Sıcaklık: 80 °C ± 5 °C (176 °F ± 41 °F)
• Akış : 14 - 16 l/mn
• Süre : Pozisyon başına 30 saniye

IK darbe direnci derecesi nedir?

IEC 62262:2002 ve IEC 60068-2-75:1997 uyarınca harici mekanik darbelere karşı elektrikli ekipmanlar için muhafazalar tarafından sağlanan koruma dereceleri.

Bu derecelendirme ürün seçiminde belirleyici olabilir. Mekanik ömrü değil, bir ürünün çevresel saldırılara karşı koyma kapasitesini değerlendirir.
Bu nedenle, tüketim mallarına yönelik her ürün için kilit bir özelliktir.

IK darbe direnci, "Charpy pendulum" darbe test cihazı ile gerçekleştirilen özel bir test ile derecelendirilir.

Bu cihaz, tekrarlanan 3 aynı darbeye maruz kalan bir ürünün direncini ölçer.

Darbe enerjisi (joule cinsinden) 2 unsura bağlıdır:

• Çekiç ile test edilen numune arasındaki mesafe
• Çekiç ağırlığı

Test sırasında derecelendirilen direnç seviyesine göre, ürüne bir IK kodu atanır. IK0 ile IK10 arasında değişen bu kod, ürünün absorbe edebileceği enerji seviyesini belirler.

Yazışma tablosu

Langir'in entegre test laboratuvarı, EN62262 standardının özelliklerine uygun olarak IK darbe direnci testlerini gerçekleştirmektedir.