광파이프 기술 및 응용 분야
라이트 파이프는 단순해 보일 수 있지만, 전자 장비 설계에서 매우 중요한 역할을 수행합니다. 이를 활용하면 PCB 레이아웃을 간소화하고, 인체공학 엔지니어의 업무를 용이하게 하며, 더 콤팩트한 설계를 가능하게 합니다.
이 글에서는 라이트 파이프의 기능, 그 기반이 되는 기술, 관련 물리 원리, 그리고 장비 설계자가 선택할 수 있는 다양한 대안과 옵션에 대해 살펴보겠습니다.
라이트 파이프는 기판에 장착된 LED에서 빛을 전자 모듈의 표시 패널과 같이 편리하게 볼 수 있는 다른 위치로 전달하는 데 사용되는 투명한 고체 플라스틱 막대 또는 광섬유입니다.
이 제품은 명확한 상태 표시와 더 간결한 인체공학적 설계 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 비전도성 광 경로를 채택하여 납땜이나 크림프 단자가 필요 없으며, 전선이 눌려 발생하는 단락의 위험도 제거됩니다. 납땜이나 크림프 단자가 필요하지 않습니다.
광파이프는 많은 현대 전자 기기 응용 분야에서 핵심적인 부품입니다. 광파이프를 추가하면 빛을 한 곳에서 다른 곳으로 전달하는 데 필요한 여러 단계를 생략할 수 있어 비용 효율적인 해결책이 됩니다.
광파이프는 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.
장비의 종류와 기기의 사용자 인터페이스 설계에 따라, 한 제품에 하나 이상의—심지어 여러 개에 달하는—표시기가 필요할 수 있습니다. 여러 개의 표시기가 필요한 설계의 경우, 라이트파이프는 저렴한 비용, 뛰어난 시각적 전달력, 그리고 디자인 유연성 덕분에 이상적인 솔루션입니다.

의료
의료 분야에서 LED 표시 및 조명 솔루션은 다양한 의료 기술 응용 분야에서 필수적인 인간-기계 인터페이스(HMI) 설계를 가능하게 합니다.
광파이프의 의료 분야 응용 분야는 다음과 같습니다:
- 연결된 생활 기술
- 의료용 일회용 기기
- 의료용 스마트 기기
- 의료용 인간-기계 인터페이스

산업 자동화 및 제어
라이트 파이프는 산업 현장 등 열악한 환경에서 안전성, 신뢰성 및 규정 준수를 보장하는 데 기여합니다. 통합 표시 및 조명 기술은 제조 현장의 모니터링을 개선하여 위험한 상황으로부터 자산을 보호합니다.
산업 분야에서의 적용 사례로는 다음과 같은 것들이 있습니다.
- 산업용 기계 제어
- 디지털 공장
- 4차 산업혁명
- 스마트 빌딩

전기차(EV), 자율주행 및 자동차, 교통
라이트 파이프는 전기차 및 관련 충전 인프라를 비롯해 비자동차 운송 분야까지 아우르는 이 급속히 성장하는 시장의 LED 표시 및 조명 요구 사항을 충족시킵니다.
교통 분야에서의 적용 사례는 다음과 같습니다:
- 전기차
- 자율주행차
- 연결형 교통
- 하이브리드 및 전기 모빌리티

재생 에너지
광파이프는 가장 혹독한 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 물, 극한 온도, 진동 등의 요인으로 인해 제품 설계는 엄격한 ISO 규격 지침을 준수해야 합니다.
광파이프는 다음과 같은 다양한 분야에서 사용됩니다:
- 풍력 발전
- 태양광 발전
- 온실 운영
- 농업

커뮤니케이션
전 세계적인 연결성을 주도하는 확장되는 인프라의 일환으로, 라이트 파이프는 서버와 엣지 컴퓨팅부터 데이터 센터 및 5G 시스템 인프라에 이르기까지 복잡한 시스템 전반에 걸쳐 빛을 전달합니다.
통신 분야의 대표적인 응용 사례로는 다음이 있습니다:
- 데이터 센터
- 클라우드 컴퓨팅
- 저장
- 5G/IoT
광파이프는 PCB 기판의 한쪽 끝에 있는 LED 광원 바로 근처에 배치됩니다. 광학 등급 소재로 제작된 이 광파이프는 빛의 광선을 원하는 목적지, 대개는 기기의 사용자 인터페이스까지 전달하는 데 도움을 줍니다. 라이트 파이프는 설계 및 간격에 따라 LED 광원에서 발생하는 빛의 약 80~90%를 전달합니다. 라이트 파이프가 LED에 가까울수록 빛을 더 효율적으로 전달할 수 있습니다. 물론, 사용되는 광파이프는 LED 또는 광원이 발생시키는 열량에 맞춰 설계되어야 하므로, 이는 광파이프와 광원 사이의 최소 허용 거리를 결정하는 데에도 고려되어야 할 설계 사항입니다.

굴절률: 매질의 중요성
빛은 항상 똑같은 방식으로 행동하는 것은 아니기 때문에, 광파이프 설계는 그만큼 더 복잡해집니다. 왜 그럴까요?
물리 수업으로 돌아가서 굴절에 대해 배워 봅시다.
굴절 이는 파동이 한 매질에서 다른 매질로 이동할 때, 또는 매질 자체의 점진적인 변화에 따라 파동의 진행 방향이 바뀌는 현상으로 정의된다.
따라서, 라이트 파이프 설계에 영향을 미치는 다른 모든 변수들(크기, 모양, 밝기, LED와의 거리, 시야각, 사용된 재료 등) 외에도, 설계자들은 굴절률도 반드시 고려해야 합니다.
굴절률은 빛이 매질을 통과하는 속도를 측정하는 데 사용됩니다.
n = c/v로 계산되며, 여기서 c는 빛의 속도이고 v는 해당 매질 내에서의 빛의 속도입니다.
이 수치는 빛이 매질에 닿았을 때 얼마나 굴절되는지를 나타냅니다. 또한 빛이 매질에 도달했을 때 얼마나 반사되는지도 계산합니다.
진공 상태에서는 빛의 굴절률이 1.0입니다. 하지만 아무도 이러한 진공 환경에서 사용할 광파이프를 설계하지 않기 때문에, 성능을 최적화하기 위해서는 추가적인 고려가 필요합니다.
또한, 1.0보다 큰 수치는 진공 상태와 비교했을 때 그 물체가 이동하는 속도가 감소했음을 나타냅니다.
굴절률:

공기, 비율은 1.003입니다

물, 비율은 1.33입니다

아크릴, 이는 대부분의 광파이프가 만들어지는 재료인데, 그 수치는 약 1.49입니다.
표면이 빛에 어떤 영향을 미치는지를 고려할 때, 굴절률만이 유일한 고려 요소는 아닙니다.
또한 전내반사 (TIR), 이는 빛이 표면 출구로 전혀 투과되지 않고, 대신 한 표면에서 다른 표면으로 반사되어 눈에 보이는 각도를 말합니다.

출처: https://www.physicsclassroom.com/class/refrn/Lesson-3/Total-Internal-Reflection
TIR은 입사각이 ‘임계각’이라고 불리는 특정 한계각보다 클 때 발생하는 현상입니다.

라이트 파이프 설계에서 TIR은 왜 중요한가?
대개 광파이프는 빛을 모서리 너머로 전달하는 데 사용됩니다. 빛이 임계각에서 반사되어 최대한 효율적으로 종점까지 도달하도록 하려면, 다양한 물질의 임계각을 이해하는 것이 필수적입니다.

투명한 폴리카보네이트의 경우 임계각은 39도이며, 아크릴의 경우 42도입니다.
다양한 상황에서 빛이 어떻게 반응하는지 이해하면, 더 우수하고 최적화된 광파이프 성능을 얻을 수 있습니다.
예를 들어, 직각 라이트파이프를 사용할 때 TIR이 사양에 미치는 영향은 다음과 같습니다:

광파이프를 설계할 때, 대부분의 사람들은 빛이 전류처럼 행동한다고 가정하고 TIR을 간과합니다.
빛은 고유한 특성을 가지고 있기 때문에, 위 그림과 같이 직각 형태의 광파이프를 설계하면 TIR(전내반사) 단계에서 상당한 빛 손실이 발생합니다. 빛 손실을 방지하려면 임계각을 고려하여, 빛이 빠져나가지 않도록 하면서 임계각을 우회하도록 유도하는 형상을 설계해야 합니다. 이 개념은 모서리가 둥근 라이트 파이프(또는 설계에 포함된 모든 형상)에도 적용됩니다.
일반적으로 사용되는 광파이프에는 경질형과 연질형 두 가지 유형이 있습니다.


경질 광파이프는 진동이 중간에서 강한 수준인 환경이나 습기나 먼지가 많은 환경에서 짧은 거리를 따라 빛을 전달하도록 설계되었습니다. 경질 광파이프는 수직형, 직각형, 다단형 등 다양한 형태로 제공되며, 최대 3인치 거리까지 사용하도록 설계되었습니다. 경질 광파이프는 폴리카보네이트로 제작됩니다.
경질 라이트 파이프는 직선형, 직각형, 단일 유닛 또는 다중 유닛, 적층형 또는 수직 배열 등 다양한 구성으로 제공됩니다. IP67 등급의 견고한 나사식 고정 장치가 적용된 경질 라이트 파이프는 액체 및 먼지 침투에 대해 최대 수준의 보호 기능을 제공합니다. 라이트 파이프, LED 및 표면 장착용 어댑터가 포함된 종합 솔루션도 제공됩니다.
전반적으로, 경질 라이트파이프는 LED에서 전면 패널의 표시 영역으로 빛을 전달할 수 있는 직접적인 경로가 확보된 경우, 이를 위한 경제적인 방법입니다.

LED와 전면 패널 또는 기타 디스플레이 위치 사이의 거리가 멀거나 장애물이 있는 경우, 유연한 광파이프를 사용하는 것이 바람직합니다. 유연한 광파이프 어셈블리는 빛 누출을 최소화하거나 완전히 차단하는 어댑터와 렌즈 캡이 부착된 유연한 광섬유로 구성됩니다. 유연한 광파이프는 전자기 간섭(EMI)의 영향을 받지 않으며, 정전기 방전(ESD) 펄스를 전도하거나 전달하지 않습니다.
유연한 광파이프는 경질 광파이프보다 구조가 더 복잡하고 비용도 더 많이 듭니다. 이 광파이프는 전면 패널의 표시 영역으로 직선으로 접근하는 것을 방해하는 인쇄회로기판(PCB)상의 부품을 우회할 수 있는 유연성을 제공함으로써, 엔지니어들이 직면하는 접근성 문제를 해결해 줍니다.
그림 5는 유연한 광도관의 설계 구성 요소를 보여줍니다. 구성 요소로는 A 지점에 위치한 LED, 인접한 광도관으로 빛이 새어 나가지 않도록 하는 SMD-22 어댑터, 플라스틱 광섬유(POF), 그리고 POF에 접합된 B 지점의 렌즈 캡이 있습니다.
유연한 라이트 파이프를 사용하면 지점 A의 LED 광원으로부터 최대 330피트 떨어진 지점 B의 렌즈 캡까지 연결이 가능하기 때문에, 표시등을 추가하거나 손상된 부품을 교체하기가 용이합니다. 라이트 파이프와 렌즈는 패널 전면 근처에서 LED 및 관련 회로에 비해 훨씬 적은 공간만을 차지합니다. 인간공학 엔지니어가 추가 표시등이 필요하지만 공간에 제약이 있는 경우, 첫 번째 LED와는 완전히 다른 위치에 있는 다른 LED에서 연결된 유연한 어댑터를 통해 표시등을 추가함으로써 대규모 재설계를 피할 수 있습니다. 설계 시간과 설계 공간의 결합은 다양한 산업 및 응용 분야에서 비용 문제를 획기적으로 개선합니다. 5가지 색상의 POF 피복은 현장 기술자의 설치 및 시각적 식별을 용이하게 할 뿐만 아니라, 사용자 설명서의 참조 내용을 명확하게 해줍니다.
경질 및 연질 라이트파이프는 두 가지 서로 다른 선택지를 제공합니다. 각각 장단점이 있습니다. 올바른 선택을 하는 데 도움이 될 몇 가지 지침을 소개합니다.
다음과 같은 경우를 생각해 보자. 경질 광도관 다음 매개변수가 귀하의 프로젝트에 해당된다면:
- 빛은 짧은 거리만 이동하면 됩니다
- 저비용이 최우선 과제입니다
- 인쇄 회로 기판은 전면 패널 근처에 위치해 있어 쉽게 접근할 수 있습니다.
다음과 같은 방법을 고려해 보세요. 유연한 광파이프 만약:
- 빛은 먼 거리를 이동해야 한다
- 이 장비의 설계상 LED에서 디스플레이 렌즈까지의 직통 경로가 확보되어 있지 않습니다.
- 나중에 추가적인 지표가 필요할 수도 있습니다.
- 인간공학 설계는 아직 확정되지 않았습니다.
- LED 출력은 렌즈 캡에 도달하기 전에 EMI가 심한 환경을 통과해야 합니다.
설계 엔지니어는 광 손실을 최소화하고 최상의 성능을 보장하기 위해 광파이프와 LED의 조합에 세심한 주의를 기울여야 합니다. LED는 광 손실을 최소화하면서 빛을 적절히 포착할 수 있도록 광파이프의 입구와 효과적으로 매칭되어야 합니다.
물론, 라이트 파이프의 위치는 빛의 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 빛 손실을 최소화하기 위한 일반적인 원칙은 시야각이 160도 이하로 좁은 LED를 사용하고, 라이트 파이프와 LED 사이의 간격을 0.05” 이내로 유지하는 것입니다. 하지만 설계에 가장 적합한 제품을 얻기 위해서는 이보다 조금 더 세심한 고려가 필요합니다. 바로 이때 조명 시뮬레이션이 필요해집니다. 저희 팀에 문의하여 시뮬레이션을 실행하고, 귀하의 설계에 가장 적합한 라이트 파이프를 결정해 보세요. 또한, 사용하는 라이트 파이프의 유형에 따라 발생할 수 있는 제약 조건들도 잊지 마십시오: 경질 광파이프 설계 제약 조건 굽힘 불가 길이 제한: 프레스 피트: 1.20” 맞춤 제작: 1.5” 표준: 최대 2” (더 짧은 버전도 제공됨) 유연한 광파이프 설계 제약 조건 최대 30도까지 구부러집니다

광파이프 위치
라이트 블리드는 LED와 라이트 파이프 주변에서 LED의 빛이 보이는 현상을 말합니다. 라이트 블리드는 잘못된 측정값, 색상이 흐릿하거나 뒤섞이는 현상, 인접한 라이트 파이프 간의 크로스톡, 그리고 인클로저 내부의 원치 않는 빛 번짐을 유발합니다. LED 위에 경질 라이트 파이프가 위치할 경우, 라이트 파이프 밑부분에서 일정량의 라이트 블리드가 발생하게 됩니다. 유연형 라이트 파이프는 코팅된 광섬유와 내광성 블랙 어댑터를 사용하여 라이트 블리드를 최소화하도록 설계되었습니다.
설계자가 개별 구성 요소(LED 및 라이트 파이프)를 사용하여 설계할지, 아니면 이 두 요소를 모두 포함하는 통합 솔루션을 사용할지 선택할 수 있을 때 가장 높은 유연성을 확보할 수 있습니다.
광파이프는 빛을 A 지점에서 B 지점으로 가능한 한 효율적으로 전달하도록 설계되었습니다.
A점: 입력 또는 광원이 위치한 곳. 대부분의 경우, 이는 표면 실장형(SMD) LED입니다.
B항: 출력면, 즉 최종 사용자가 기기의 인터페이스나 표시 패널을 통해 빛을 인식하는 부분.
광 손실 또는 광 누출은 A 지점에서 B 지점으로 이동하던 빛의 일부가 빠져나가거나 다른 곳으로 비추게 되어, 출구 지점에 도달하는 빛의 양이 줄어드는 현상을 말합니다.

광 손실

더 많은 빛
광 손실을 최소화하기 위해 설계자는 광각 LED 대신 협각 LED를 사용하여, 빛이 누출될 수 있는 라이트파이프와 LED 사이의 간격을 좁힐 수 있습니다. 라이트파이프와 LED 사이의 간격이 넓을수록, 빛이 라이트파이프에 들어가 출구로 이동하기 전에 누출될 여지가 더 커집니다.

참고: LED가 위치한 곳부터 최종 사용자가 빛을 보게 되는 출구 지점까지 빛이 이동하는 과정에서 어느 정도의 빛은 항상 손실되기 마련입니다.
어떤 유형의 광파이프를 선택하든, 설계를 최적화할 수 있는 여러 가지 옵션이 있습니다.
표면 실장(SMD) LED는 PCB 표면에 장착되며 구멍이 필요하지 않습니다. 스루홀(Through-hole) LED는 리드를 PCB를 관통하여 삽입한 후 납땜하여 층 간에 더 견고한 연결을 제공하며, 이는 일부 환경적 스트레스 조건도 견딜 수 있습니다. SMD LED는 스루홀 LED에 비해 크기가 더 작고 밝기가 더 높은 경향이 있습니다. 스루홀 LED와 SMD LED 모두 다양한 크기, 색상, 광도 및 저전력 와트 등급으로 제공됩니다.
LED 색상. SMD LED와 스루홀 LED는 다양한 단색 옵션으로 제공됩니다. SMD LED에는 흰색 또는 단색, 2색, 3색 등 다양한 색상 구성의 추가 옵션이 있습니다. 두 종류의 LED 모두에 사용할 수 있는 라이트 파이프 어댑터가 제공됩니다. 또한 설계자는 LED가 내장된 어댑터나 별도의 LED와 함께 사용하도록 설계된 어댑터 중에서 선택할 수 있습니다.
LED 크기. 표면 실장형 LED는 업계 표준 크기를 따르며, 스루홀형 LED의 크기는 밀리미터 단위(1.8mm, 3mm, 5mm)로 표시됩니다. 예를 들어, 0402 패키지(SM0402)는 대략 길이 0.4mm, 너비 0.2mm인 치수(길이 × 너비)를 기준으로 합니다.
LED 밝기. SMD LED와 스루홀 LED의 광출력(밝기 강도)은 일반적으로 밀리칸델라(mcd) 또는 루멘(lm) 단위로 측정됩니다. mcd 또는 lm 수치가 높을수록 빛의 강도가 더 밝아집니다.
렌즈는 광파이프 끝부분에 장착되거나 일체 성형되어 있으며, 편리한 시각적 표시 기능을 제공할 뿐만 아니라 광파이프를 기계적 충격으로부터 보호합니다. 렌즈의 주요 매개변수는 다음과 같습니다:
렌즈 프로파일. 프레넬 렌즈는 빛을 한 곳에 모으도록 설계되어 그림자와 눈부심을 줄여주며, 넓은 시야각을 제공합니다. 시야각을 더욱 넓히기 위해 단순한 평면 렌즈 형태나 돔형 렌즈도 사용됩니다.
렌즈 색상. 모델에 따라 디퓨즈 렌즈, 스모크 렌즈, 컬러 렌즈(파란색, 검은색, 녹색, 회색, 빨간색, 노란색) 등 다양한 렌즈 옵션을 선택할 수 있습니다.
렌즈의 크기와 모양. 직경 2mm, 3mm, 4mm, 5mm 등 다양한 크기의 렌즈가 준비되어 있습니다. 원형, 타원형, 직사각형 모양의 렌즈도 선택하실 수 있습니다.
많은 산업 분야의 애플리케이션은 가혹한 환경에서 작동해야 하므로, 렌즈 캡이 적절한 방법으로 외부 요소에 대해 적절히 밀봉되는 것이 매우 중요합니다. IP 등급. 렌즈 캡의 IP 등급은 먼지 등 고체 물질과 습기나 물 등 액체의 침투로부터 제공하는 보호 수준을 나타냅니다. IP 등급은 “IPXY” 형식으로 표기되며, 여기서 X와 Y는 숫자 값입니다.
IP 등급의 첫 번째 숫자는 고체 물체에 대한 침투 방지 수준을 나타내며, IP0x(보호 없음)부터 IP6x(먼지에 대한 완전한 보호)까지입니다. 두 번째 숫자는 액체에 대한 보호 수준을 나타내며, IPx0(보호 없음)부터 IPx9(물 분사로부터의 보호)까지입니다.
광파이프 설계에는 LED, 파이프, 렌즈 외에도 여러 요소가 포함됩니다. 완전한 시스템을 구성하려면 추가 구성 요소가 필요하며, 각 구성 요소마다 여러 가지 선택지가 있습니다.
용도 및 제조 요구 사항에 따라 라이트 파이프를 장착하는 다양한 방법이 있습니다.
유연형과 경질형만이 유일한 선택지라면, 선택의 폭이 좁아질 수 있습니다. 라이트 파이프는 다양한 장착 방식에 대응할 수 있도록 설계되었습니다.
경질형과 연질형 중 어느 것을 선택할지 결정하는 것 외에도, 설계에 사용할 라이트 파이프를 고를 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 더 있습니다. 전원 공급 방식과 전체 설계 공간에 따라 라이트 파이프에 어떤 장착 방식을 적용해야 할지 결정될 수 있습니다.

THR-22

THR-5-22

SMD-22




