Niestandardowe przełączniki piezoelektryczne do urządzeń do przetwórstwa spożywczego
Przełączniki piezoelektryczne firmy Langir, przeznaczone do urządzeń do przetwórstwa spożywczego, zostały zaprojektowane tak, aby spełniały rygorystyczne normy higieniczne i wytrzymałościowe w wymagających warunkach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu technologii piezoelektrycznej w wykonaniu półprzewodnikowym przełączniki te eliminują zużycie mechaniczne i zapewniają długotrwałą niezawodność. Dzięki bezszwowej konstrukcji ze stali nierdzewnej oraz uszczelnieniu klasy IP68/IP69K wytrzymują mycie pod wysokim ciśnieniem, działanie środków chemicznych oraz częste czyszczenie. Możliwość pełnej personalizacji pod względem rozmiaru, sygnału wyjściowego i podświetlenia pozwala na łatwą integrację z maszynami spożywczymi, panelami sterowania i systemami zautomatyzowanymi, pomagając producentom w utrzymaniu bezpieczeństwa, wydajności i zgodności z przepisami.
Zamów produkt na zamówienie Cytat
Najważniejsze cechy i zalety
Kontrola higieny, na której możesz polegać przy każdym myciu.
Higieniczna powierzchnia bezszwowa
Płaska konstrukcja bez szczelin zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń i sprzyja utrzymaniu higieny podczas pracy.
Ochrona przed myciem strumieniem wody zgodnie z normami IP68/IP69K
Odporny na strumienie wody pod wysokim ciśnieniem, czyszczenie parą oraz agresywne środki czyszczące.
Trwałość elementów półprzewodnikowych
Brak ruchomych elementów gwarantuje ponad 50 milionów cykli pracy, co ogranicza konieczność konserwacji i skraca przestoje.
Materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością
Stal nierdzewna 316L jest odporna na korozję i spełnia normy higieniczne obowiązujące w branży.
Niezawodna praca w trudnych warunkach
Działa niezawodnie w warunkach wilgoci, zmian temperatury i narażenia na działanie substancji chemicznych.
Elastyczna integracja systemów
Obsługuje wiele sygnałów wyjściowych zgodnych z przemysłowymi systemami sterowania.






Indywidualne rozwiązania dla higienicznych systemów przetwórstwa żywności
Dostosuj każdy szczegół do konstrukcji sprzętu, norm zgodności i wymagań eksploatacyjnych.
Dostosowanie projektu pod kątem higieny
Oświetlenie i sygnalizacja stanu
Dostosowanie parametrów wyjściowych układu elektrycznego
Ochrona materiałów i środowiska
Dostosowanie projektu pod kątem higieny
- Całkowicie płaskie lub lekko wypukłe powierzchnie ułatwiające czyszczenie
- Płynna integracja z panelami ze stali nierdzewnej
- Symbole higieniczne wygrawerowane laserowo lub podświetlane
- Powłoki antybakteryjne i zapobiegające pozostawianiu odcisków palców
Oświetlenie i sygnalizacja stanu
- Kolory diod LED wskazujące stan procesu (praca, zatrzymanie, alarm)
- Podświetlenie pierścienia lub symbolu zapewniające dobrą widoczność
- Regulowana jasność dostosowana do warunków oświetlenia w hali produkcyjnej
- Konstrukcja diod LED o niskim poborze mocy przeznaczona do pracy ciągłej
Dostosowanie parametrów wyjściowych układu elektrycznego
- Rodzaje sygnałów wyjściowych: chwilowe, zatrzaskowe lub impulsowe
- Opcje napięcia (5 V, 12 V, 24 V lub dostosowane do potrzeb klienta)
- Wyjścia zgodne ze standardem PLC (NPN, PNP)
- Ochrona przed zakłóceniami elektromagnetycznymi (EMI) i wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD) w środowiskach przemysłowych
Ochrona materiałów i środowiska
- Stal nierdzewna 316L zapewniająca doskonałą odporność na korozję
- Odporność na substancje chemiczne stosowane w procesach higieny żywności
- Ulepszona szczelność w środowiskach wymagających mycia strumieniem wody zgodnie z normą IP69K
- Opcjonalne powłoki spełniające najwyższe wymagania higieniczne
Dlaczego Langir to najlepszy wybór?
Przeznaczone do higienicznych środowisk przetwórstwa spożywczego
Przełączniki piezoelektryczne Langir charakteryzują się gładką, nieporowatą powierzchnią, która eliminuje szczeliny, w których mogą gromadzić się bakterie i osady. Taka konstrukcja zapewnia zgodność z rygorystycznymi normami higienicznymi obowiązującymi w zakładach produkcji żywności. Przełączniki są odporne na częste czyszczenie za pomocą wody pod wysokim ciśnieniem, pary wodnej oraz chemicznych środków dezynfekujących.
Niezawodna wydajność bez zużycia mechanicznego
Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii czujników piezoelektrycznych przełącznik działa bez ruchomych części, co gwarantuje żywotność przekraczającą 50 milionów cykli pracy. Znacznie ogranicza to zapotrzebowanie na konserwację i zapobiega awariom w środowiskach produkcji ciągłej.
Wysoka szczelność i odporność chemiczna
Przełączniki te, zaprojektowane z uwzględnieniem stopnia ochrony IP68/IP69K, działają niezawodnie nawet w warunkach intensywnego mycia strumieniem wody. Obudowa ze stali nierdzewnej 316L zapewnia doskonałą odporność na korozję, kwasy oraz alkaliczne środki czyszczące powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym.
Precyzyjna produkcja zapewniająca stałą jakość
Każdy przełącznik jest produkowany z wykorzystaniem obróbki CNC i precyzyjnego montażu, co gwarantuje ścisłe tolerancje i stałą wydajność. Kompleksowe testy obejmują weryfikację wodoodporności, testy cyklu życia oraz kontrolę elektryczną, co zapewnia niezawodne działanie w wymagających środowiskach przemysłowych.
Niezawodna produkcja w zastosowaniach związanych z żywnością
Nasz proces gwarantuje, że każdy przełącznik spełnia rygorystyczne normy dotyczące higieny, trwałości i wydajności.
1. Ocena wniosku i planowanie działań związanych z zapewnieniem zgodności
Oceniamy warunki panujące w zakładzie przetwórstwa spożywczego, w tym metody czyszczenia, narażenie na działanie substancji chemicznych oraz wymagania dotyczące kontroli. Nasz zespół dba o to, by projekt był zgodny z normami higieny i bezpieczeństwa.
2. Projektowanie techniczne i tworzenie prototypów
Opracowujemy szczegółowe projekty i prototypy dostosowane do Państwa sprzętu. Testy obejmują higienę powierzchni, skuteczność uszczelnienia oraz czułość działania.
3. Walidacja i testy środowiskowe
Przełączniki przechodzą testy mycia zgodnie z normą IP69K, testy odporności chemicznej oraz weryfikację cyklu życia. Zapewnia to długotrwałą niezawodność w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
4. Produkcja seryjna i kontrola jakości
W procesie produkcji stosuje się precyzyjną obróbkę CNC oraz zautomatyzowany montaż. Każdy egzemplarz jest sprawdzany pod kątem jakości wykończenia powierzchni, szczelności oraz parametrów elektrycznych.
5. Pakowanie i wysyłka na cały świat
Produkty są bezpiecznie pakowane z myślą o wysyłce międzynarodowej. Zapewniamy klientom OEM na całym świecie niezawodną dostawę oraz wsparcie techniczne.
Najczęściej zadawane pytania
Tak, zostały one specjalnie zaprojektowane z myślą o środowiskach wymagających zachowania higieny. Ich bezszwowa powierzchnia oraz odporność na zanieczyszczenia sprawiają, że idealnie nadają się do stosowania w urządzeniach do produkcji żywności.
Oczywiście. Posiadają klasę ochrony IP69K, dzięki czemu są odporne na strumienie wody pod wysokim ciśnieniem, czyszczenie parą oraz agresywne procesy dezynfekcyjne.
Stosujemy przede wszystkim stal nierdzewną 316L, która charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i jest powszechnie stosowana w zastosowaniach wymagających zachowania higieny.
Dzięki konstrukcji półprzewodnikowej liczba ich cykli pracy zazwyczaj przekracza 50 milionów. Pozwala to ograniczyć konieczność konserwacji i zwiększyć wydajność eksploatacyjną.
Tak, są one zaprojektowane tak, aby wytrzymać działanie kwasów, zasad i środków dezynfekujących powszechnie stosowanych w zakładach przetwórstwa spożywczego.
Tak, oferujemy pełną personalizację, w tym dostosowanie rozmiaru, oświetlenia, rodzaju wyjścia oraz opcji montażu, tak aby produkt idealnie pasował do Państwa konkretnych maszyn.
Tak, dostępne jest oświetlenie LED służące do sygnalizacji stanu, np. pracy, trybu czuwania lub alarmu.
Znajdują szerokie zastosowanie w liniach do przetwórstwa żywności, produkcji napojów, urządzeniach pakujących oraz systemach automatyki sanitarnej.
Tak, obsługują one różne typy wyjść, w tym NPN i PNP, dzięki czemu są kompatybilne ze standardowymi przemysłowymi systemami sterowania.
Typowy czas realizacji wynosi 2–4 tygodnie, w zależności od stopnia dostosowania do indywidualnych potrzeb. Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej istnieje możliwość dostarczenia próbek do przetestowania.
Kilka ciekawych faktów































