Maßgeschneiderte Piezo-Schalter für Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung
Die maßgeschneiderten Piezo-Schalter von Langir für Anlagen der Lebensmittelverarbeitung wurden entwickelt, um strenge Hygiene- und Haltbarkeitsstandards in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu erfüllen. Durch den Einsatz von piezoelektrischer Festkörpertechnologie verhindern diese Schalter mechanischen Verschleiß und gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit. Dank ihrer nahtlosen Edelstahlkonstruktion und der Schutzart IP68/IP69K halten sie Hochdruckreinigungen, Chemikalien und häufigen Reinigungsvorgängen stand. Da sie hinsichtlich Größe, Ausgangssignal und Beleuchtung vollständig anpassbar sind, lassen sie sich problemlos in Lebensmittelmaschinen, Bedienfelder und automatisierte Systeme integrieren und unterstützen Hersteller dabei, Sicherheit, Effizienz und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten.
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Wichtigste Funktionen und Vorteile
Hygienekontrolle, auf die Sie sich bei jeder Reinigung verlassen können.
Hygienische, nahtlose Oberfläche
Die flache, spaltenfreie Konstruktion verhindert die Ansammlung von Verunreinigungen und unterstützt einen hygienischen Betrieb.
IP68/IP69K-Schutz vor Hochdruckreinigung
Hält Hochdruckwasserstrahlen, Dampfreinigung und aggressiven Reinigungsmitteln stand.
Lebensdauer von Halbleiterbauelementen
Da keine beweglichen Teile vorhanden sind, ist eine Lebensdauer von über 50 Millionen Zyklen gewährleistet, wodurch Wartungsaufwand und Ausfallzeiten reduziert werden.
Lebensmittelechte Materialien
Edelstahl 316L ist korrosionsbeständig und entspricht den hygienischen Industriestandards.
Zuverlässiger Betrieb unter rauen Bedingungen
Zeigt auch unter Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und chemischer Beanspruchung eine gleichbleibende Leistung.
Flexible Systemintegration
Unterstützt mehrere Ausgangssignale, die mit industriellen Steuerungssystemen kompatibel sind.
Maßgeschneiderte Lösungen für hygienische Lebensmittelverarbeitungssysteme
Passen Sie jedes Detail an das Design Ihrer Anlage, die geltenden Normen und Ihre betrieblichen Anforderungen an.
Anpassung an hygienische Konstruktionsanforderungen
Beleuchtung und Statusanzeige
Anpassung der elektrischen Ausgangsleistung
Material- und Umweltschutz
Anpassung an hygienische Konstruktionsanforderungen
- Völlig ebene oder leicht gewölbte Oberflächen für eine einfache Reinigung
- Nahtlose Integration in Edelstahlpaneele
- Lasergravierte oder hinterleuchtete Hygienesymbole
- Antibakterielle und fingerabdruckabweisende Oberflächenbehandlungen
Beleuchtung und Statusanzeige
- LED-Farben für den Prozessstatus (Betrieb, Stopp, Alarm)
- Ring- oder Symbolbeleuchtung für gute Sichtbarkeit
- Einstellbare Helligkeit für die Lichtverhältnisse in der Fabrikhalle
- LED-Design mit geringem Stromverbrauch für den Dauerbetrieb
Anpassung der elektrischen Ausgangsleistung
- Ausgangstypen: Momentkontakt, Rastkontakt oder Impulssignal
- Spannungsoptionen (5 V, 12 V, 24 V oder kundenspezifisch)
- SPS-kompatible Ausgänge (NPN, PNP)
- EMI-/ESD-Schutz für industrielle Umgebungen
Material- und Umweltschutz
- Edelstahl 316L für hervorragende Korrosionsbeständigkeit
- Resistenz gegen Chemikalien, die bei der Lebensmittelhygiene zum Einsatz kommen
- Verbesserte Abdichtung für IP69K-konforme Umgebungen mit Hochdruckreinigung
- Optionale Beschichtungen für höchste Hygieneanforderungen
Warum Langir Ihre erste Wahl ist
Entwickelt für hygienische Umgebungen in der Lebensmittelverarbeitung
Langir-Piezoschalter verfügen über eine nahtlose, porenfreie Oberfläche, die Spalten verhindert, in denen sich Bakterien und Rückstände ansammeln können. Diese Konstruktion gewährleistet die Einhaltung strenger Hygienestandards in Lebensmittelproduktionsanlagen. Die Schalter sind beständig gegen häufige Reinigung mit Hochdruckwasser, Dampf und chemischen Desinfektionsmitteln.
Zuverlässige Leistung ohne mechanischen Verschleiß
Dank modernster piezoelektrischer Sensortechnologie arbeitet der Schalter ohne bewegliche Teile und gewährleistet so eine Lebensdauer von mehr als 50 Millionen Betätigungen. Dies reduziert den Wartungsaufwand erheblich und beugt Ausfällen in kontinuierlichen Produktionsumgebungen vor.
Hervorragende Dichtungs- und Chemikalienbeständigkeit
Diese Schalter sind gemäß Schutzklasse IP68/IP69K konstruiert und arbeiten auch unter extremen Reinigungsbedingungen zuverlässig. Das Gehäuse aus Edelstahl 316L bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Säuren und alkalische Reinigungsmittel, wie sie in der Lebensmittelverarbeitung üblicherweise zum Einsatz kommen.
Präzisionsfertigung für gleichbleibende Qualität
Jeder Schalter wird mittels CNC-Bearbeitung und Präzisionsmontage gefertigt, um enge Toleranzen und eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Umfassende Tests umfassen die Prüfung der Wasserdichtigkeit, Lebensdauertests und elektrische Überprüfungen, wodurch ein zuverlässiger Betrieb in anspruchsvollen industriellen Umgebungen sichergestellt wird.
Zuverlässige Fertigung für Anwendungen im Lebensmittelbereich
Unser Verfahren stellt sicher, dass jeder Schalter strenge Anforderungen an Hygiene, Haltbarkeit und Leistung erfüllt.
1. Anwendungsbewertung und Planung der Compliance
Wir bewerten Ihre Produktionsumgebung in der Lebensmittelverarbeitung, einschließlich der Reinigungsmethoden, der Exposition gegenüber Chemikalien und der Kontrollanforderungen. Unser Team stellt sicher, dass die Konzeption den Hygiene- und Sicherheitsstandards entspricht.
2. Konstruktionsplanung und Prototypenentwicklung
Wir entwickeln detaillierte Konstruktionsentwürfe und Prototypen, die speziell auf Ihre Anlagen zugeschnitten sind. Die Tests umfassen die Oberflächenhygiene, die Dichtungsleistung und die Betriebsempfindlichkeit.
3. Validierung und Umweltprüfungen
Die Schalter werden einer IP69K-Spülprüfung, einer Prüfung der Chemikalienbeständigkeit sowie einer Lebenszyklusvalidierung unterzogen. Dies gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit unter realen Produktionsbedingungen.
4. Serienfertigung und Qualitätskontrolle
Bei der Fertigung kommen präzise CNC-Bearbeitung und automatisierte Montage zum Einsatz. Jedes Einzelteil wird auf Oberflächenbeschaffenheit, Dichtheit und elektrische Leistungsfähigkeit geprüft.
5. Verpackung und weltweiter Versand
Die Produkte werden für den internationalen Versand sicher verpackt. Wir unterstützen OEM-Kunden weltweit mit zuverlässigen Lieferungen und technischem Support.
Häufig gestellte Fragen
Ja, sie wurden speziell für hygienische Umgebungen entwickelt. Dank ihrer nahtlosen Oberfläche und ihrer Beständigkeit gegen Verunreinigungen eignen sie sich ideal für Anlagen in der Lebensmittelproduktion.
Auf jeden Fall. Sie sind nach IP69K zertifiziert und halten somit Hochdruckwasserstrahlen, Dampfreinigung und aggressive Desinfektionsverfahren stand.
Wir verwenden hauptsächlich Edelstahl der Sorte 316L, der sich durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auszeichnet und in hygienischen Anwendungen weit verbreitet ist.
Aufgrund ihrer Halbleiterbauweise übersteigen sie in der Regel 50 Millionen Betätigungen. Dies verringert den Wartungsaufwand und erhöht die Betriebseffizienz.
Ja, sie sind so konzipiert, dass sie dem Kontakt mit Säuren, Laugen und Desinfektionsmitteln standhalten, die üblicherweise in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben verwendet werden.
Ja, wir bieten eine umfassende Anpassung an, einschließlich Größe, Beleuchtung, Ausgabetyp und Befestigungsmöglichkeiten, um den Anforderungen Ihrer jeweiligen Maschinen gerecht zu werden.
Ja, es steht eine LED-Anzeige zur Statusanzeige zur Verfügung, z. B. für Betriebs-, Standby- oder Alarmzustände.
Sie finden breite Anwendung in Lebensmittelverarbeitungslinien, in der Getränkeherstellung, in Verpackungsanlagen und in hygienischen Automatisierungssystemen.
Ja, sie unterstützen verschiedene Ausgangstypen, darunter NPN und PNP, wodurch sie mit gängigen industriellen Steuerungssystemen kompatibel sind.
Die typische Lieferzeit beträgt je nach Anpassungsbedarf 2–4 Wochen. Vor der Serienfertigung können Muster zum Testen bereitgestellt werden.
Ein paar interessante Fakten
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