- واقي حراري
- الكهرباء الصناعية
- دوائر التيار المستمر – قواطع كهربائية مصغرة للتيار المستمر وتوليد الطاقة الشمسية
ملامح اللحام
فيما يلي بعض الأسئلة الأكثر شيوعًا. إذا كان لديك سؤال غير مدرج هنا، فيُرجى الاتصال بنا.
اتصل بناأنماط اللحام الموصى بها
تتأثر ظروف اللحام بمعلمات التثبيت ومعلمات لوحات الدوائر المطبوعة. يرجى أخذ هذه العوامل في الاعتبار عند استخدام ملفات اللحام هذه. هذه مجرد توصيات ولا تنطوي على أي ضمانات.
اختبار المكونات بعد عملية إعادة الانصهار/إعادة التصنيع لمكثفات MLCC:
يجب إجراء جميع اختبارات المكونات بعد عملية إعادة الصهر/إعادة التصنيع بعد مرور 24 ساعة على الأقل لضمان دقة قياسات قيم السعة. ويجب تبريد المكثفات في درجة حرارة الغرفة لمدة لا تقل عن 24 ساعة حتى يتسنى للمادة الخزفية أن تستقر (تتأقلم).
مستوى MSL
مستوى الحساسية للرطوبة (MSL) يساوي 1
ملامح اللحام الموصى بها (للإشارة)
عادةً ما يختار المستخدم الطريقة والعملية الأنسب لتطبيقه الخاص، مع مراعاة عوامل مثل نوع المكونات، وتوصيات الشركة المصنعة بشأن اختبار اللحام، وقرب المكونات من بعضها البعض على لوحة الدوائر المطبوعة (PCB)، والمعدات، وما إلى ذلك.
وتنطبق المعايير نفسها على الأطراف الخالية من الرصاص (Pb). ومن الواضح أن المعايير يجب أن تكون ذات صلة بمعاجين التثبيت الخالية من الرصاص (Pb).
تحدد درجة الحرارة اليوتكتية لسبائك الطلاء الحدود الدنيا لدرجة حرارة عملية اللحام.
يجب أن يكون نطاق درجة حرارة اللحام الدنيا أعلى بما لا يقل عن 5 درجات مئوية إلى 10 درجات مئوية من درجة حرارة الانصهار المتساوي لسبائك الطلاء (وفقًا للمراجع الفنية).
يجب إبقاء الأجهزة عند درجة حرارة اللحام القصوى لفترة كافية لضمان التغطية المناسبة لوصلات اللحام. ومع ذلك، يُنصح بتقليل مدة اللحام القصوى إلى أدنى حد ممكن لتجنب احتمال تلف الأجهزة (وفقًا للمراجع الفنية).
| تصنيف أنماط إعادة الانصهار | ||
| مقال خاص | مجموعة اليوتكتية للزنك والرصاص | تجميع خالٍ من الرصاص (Pb) (مثل: SnAgCu) |
| متوسط معدل الزيادة التدريجية (T(القيمة القصوى) إلى TP) | 3 درجات مئوية في الثانية كحد أقصى | |
التسخين المسبق
| 100 درجة مئوية 150 درجة مئوية من 60 ثانية إلى 120 ثانية | 150 درجة مئوية 200 درجة مئوية من 60 ثانية إلى 180 ثانية |
الوقت الذي ظل فيه فوق
| 183 درجة مئوية من 60 ثانية إلى 150 ثانية | 217 درجة مئوية من 60 ثانية إلى 150 ثانية |
| أدنى درجة حرارة قصوى (TP (الحد الأدنى)) | 215 درجة مئوية | 235 درجة مئوية |
| درجة الحرارة القصوى الموصى بها (TP) | 235 درجة مئوية | 250 درجة مئوية |
| أقصى درجة حرارة قصوى (TP (الحد الأقصى)) | 260 درجة مئوية | 260 درجة مئوية |
| الوقت الذي تقع فيه درجة الحرارة ضمن نطاق 5 درجات مئوية من درجة الحرارة القصوى الفعلية (tP) | من 10 ثوانٍ إلى 40 ثانية | من 20 ثانية إلى 40 ثانية |
| معدل التخفيض التدريجي | 6 درجات مئوية في الثانية كحد أقصى | 6 درجات مئوية في الثانية كحد أقصى |
| الوقت المستغرق للوصول من 25 درجة مئوية إلى درجة الحرارة القصوى | 6 دقائق كحد أقصى | 8 دقائق كحد أقصى |
اللحام اليدوي ودرجات الحرارة
ملاحظات
- ينبغي أن تُعتبر هذه الوثيقة توصيةً فقط. وقد تؤثر معايير أخرى أيضًا على عملية اللحام، لذا فإن هذه المقاييس لا تضمن النجاح المطلق.
- يجب أن تحدد الشركة المصنعة لمعجون اللحام مواصفات عملية اللحام، شريطة ألا يتعارض ذلك مع التوصيات الواردة في هذا المستند.
| المواصفات الموصى بها لمكواة اللحام | |||||||
| درجة حرارة اللحام (درجة مئوية) | درجة حرارة التسخين المسبق (درجة مئوية) (المكون أو اللوحة) | وقت التسخين المسبق (ثانية) | الحد الأقصى لتفاوت درجة الحرارة (درجة مئوية) | الحد الأقصى لوقت اللحام (ثانية) | القوة الكهربائية | قطر الرأس | مدة اللحام |
| 280~300 | ≥150 درجة مئوية | 60 ثانية أو أكثر | △T≤130 | ≤5 ثوانٍ | 30 واط كحد أقصى. | 3 مم كحد أقصى. | 2~3 ثوانٍ كحد أقصى. |